大理石加工的关键工艺流程为：锯割加工、研磨抛光工序、断开加工、凿切加工、辅助加工及检测修复。
一、锯割加工
是用切石机将天然大理石荒料锯割成所需厚厚的毛板(一般厚度为50px或62.5px，或条形、块状等形状的半成品样子。该工艺流程属粗加工工艺流程。锯割加工常见机器设备有大理石专用型的架构式金钢石大锯、单锯片双向切机、大直徑圆盘锯等。传统式的摆式砂锯因为效率低、锯割品质差已慢慢淘汰。
二、研磨抛光流程
目地是将锯好的毛板进一步加工，让耐力板厚度、平滑度、光泽度达到所需要求，该工艺流程必须根据好多个流程进行， 要粗磨校平，还需要历经半精磨、精磨、精抛及打磨抛光，是大理石加工中最繁杂的工作，装饰材料仅有根据研磨、打磨抛光，它原有的颜色、纹路、光泽度才可以充分展示出来，获得 装饰设计实际效果。研磨抛光常见机器设备有十头天然大理石自动持续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘研磨机、大圆盘研磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随抛光精密度的提升构成粒度分布逐渐减少，常见耐磨材料有钢玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
三、切断工艺流程
是用切边机将毛板或抛光板按订购规定的长、宽尺寸开展定型切断加工，获得所需规格型号板。断开加工常见机器设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
四、輔助加工
加工除开以上关键工艺流程以外，按装修的实际需求，经常要磨边、倒角、开孔眼、钻眼、铣花边等。常见机器设备有自动磨边倒角机、石材专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
五、检测修复工艺流程
大理石板才免不了有裂缝、孔洞，加工全过程中也常造成破裂、划痕、碰边等缺点。根据清理检测，真品能够进库，缺损不太严重的可以粘合、修复降低不合格率，这一工艺流程一般是手工作业，有一些引入生生产线选用全自动持续修复机，修复处规定与原材料颜色基本一致。常用全自动持续修复机、吹洗烘干机或人力检测、手工制作修复。
六、凿切加工
是历史悠久的大理石加工方式，这类方式简易、灵便、便捷，适用外观设计繁杂或表层精密度规定不太高的产品。如石雕工艺品产品，样子繁杂的工程建筑构件，及其岩礁面、隆凸形、网纹面、锤纹面等粗饰面板装饰石材。常用手工制作专用工具如锤头、剁斧、凿子、木工凿等。有一些加工可以用气动式凿岩机、劈石机、刨石机、自动喷砂机等。